ГОСТ 12177-79 - Кабели, провода и шнуры. Методы проверки конструкции

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат измерения каждого конструктивного размера кабельного изделия принимают среднее арифметическое значение результатов всех измерений, проведенных на образцах или строительных длинах, если в описаниях проведения отдельных видов измерений не установлены другие требования.

4.2. Окончательные результаты измерений или средние арифметические значения нескольких измерений должны округляться до того числа знаков, с которыми указаны числовые значения проверяемых параметров и допуски на них.

4.3. Расстояние между осями жил b (п. 3.8) в миллиметрах плоских проводов и шнуров вычисляют по формуле

b = а + d,

где а - расстояние между образующими жил, мм;

d - диаметр жил, мм.

4.4. Коэффициент перекрытия лент обмотки K_p в процентах (п. 3.9) вычисляют по формуле

где знак плюс - для обмотки с зазором и открытой спиралью,

знак минус - для обмотки с перекрытием.

где H - шаг обмотки, мм;

α - угол обмотки, град;

b - ширина ленты, мм;

d - диаметр (эквивалентный диаметр) элемента кабельного изделия под обмоткой, мм;

δ- толщина ленты, мм.

4.5. Коэффициент эксцентриситета изоляции K в процентах (п. 3.10) вычисляют по формуле

где е - эксцентриситет изоляции, мм;

R - радиус изолированной жилы, мм.

Эксцентриситет изоляции е в миллиметрах вычисляют по формуле

где δ_макс - максимальная толщина изоляции, мм;

δ_мин - минимальная толщина изоляции, мм.

4.6. Коэффициент равностенности изоляции С в процентах (п. 3.11) вычисляют по формуле

где d_мин - минимальная толщина изоляции на одном срезе образца, мм;

δ_макс - максимальная толщина изоляции на этом же срезе образца, мм.

4.7. Коэффициент поверхностной плотности оплетки (обмотки) (П) в процентах (п. 3.12) вычисляют по формуле

П₁=(П₁+П₂-П₁П₂)*100;

где П₁ - линейная плотность одного направления;

П₂ - линейная плотность другого направления;

D - диаметр под оплеткой (обмоткой), мм;

δ - толщина оплетки (обмотки), мм;

d₁; d₂ - диаметр проволоки или кроющая ширина нити одного и другого направления соответственно, мм;

п₁; n₂ - число проволок или нитей в пряди одного или другого направления соответственно;

a₁; а₂ - число прядей одного и другого направления соответственно, на длине одного шага оплетки (обмотки);

α - угол оплетки (обмотки), градус;

h - шаг оплетки (обмотки), мм (определяют расчетным путем по установленному технологическому режиму на данном оборудовании).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Эксцентриситет изоляции - максимальное смещение центра токопроводящей жилы относительно центра изолированной жилы в одном сечении.

Коэффициент эксцентриситета изоляции - отношение эксцентриситета изоляции к радиусу изолированной жилы.

Коэффициент перекрытия лент обмоткой - отношение величины перекрытия или зазора между соседними витками ленты к ширине ленты.

Коэффициент равностенности изоляции - отношение наименьшей толщины изоляции к наибольшей толщине изоляции в одном сечении.

Расчетный допуск - абсолютное значение алгебраической разности предельного (наибольшего или наименьшего) размера и размера, полученного расчетным путем, исходя из конструкции кабеля.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ И УЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ОТ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО УСИЛИЯ

1. Погрешность измерения от измерительного усилия вследствие деформации поверхности измеряемого конструктивного элемента в зоне контакта измерительными наконечниками средств измерений определяют экспериментально на образцах кабельных изделий. Для этого аттестуют размер конструктивного элемента на образце при помощи инструментального микроскопа (например ММИ по ГОСТ 8074), а затем этот же размер проверяют посредством применяемых на производстве контактных средств измерений. Направление измерения в измеряемом сечении при аттестации и проверке должно совпадать. Погрешность от измерительного усилия Δl в мм вычисляют по формуле

Δl = M - N,

где М - размер, определенный при аттестации, мм;

N - размер, определенный при проверке, мм.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение погрешностей измерения от измерительного усилия, определенных не менее чем в трех сечениях образца, отстающих друг от друга не менее чем на 20 мм.

2. Один раз определенную погрешность от измерительного усилия записывают в технологической документации и учитывают в дальнейшем при определении действительных размеров конструктивных элементов, если она составляет более 10 % допуска на размер.

3. Необходимость определения и учета погрешности от измерительного усилия должна устанавливаться в НТД на кабельные изделия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Назначаемые средства измерений	Наименование универсальных средств измерений
1а	Микрометр рычажный типа МР с диапазоном измерения 0-25 мм и ценой деления отсчетного устройства 0,002 мм ГОСТ 4381 при использовании на всем диапазоне измерения
1б	То же, при настройке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 1 ГОСТ 9038 и четырехкратном измерении
1в	То же, при настройке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 2 ГОСТ 9038
1г	Микрометр рычажный типа МРП с диапазоном измерения 0-25 мм и ценой деления отсчетного устройства 0,001 мм ТУ 2-034-227 при использовании на всем диапазоне измерения
1г-г	То же, при использовании отсчета на ±30 делениях шкалы
1д	То же, при настройке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 1 ГОСТ 9038 и четырехкратном измерении
1е	То же, при настройке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 2 ГОСТ 9038
1ж	Скоба рычажная типа СР с диапазоном измерения 0-25 мм и ценой деления отсчетного устройства 0,002 мм ГОСТ 11098 при установке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 1 ГОСТ 9038 и четырехкратном измерении
1з	То же, при настройке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 3 ГОСТ 9038
1и	То же, при настройке на нуль по концевым мерам длины класса точности не ниже 2 ГОСТ 9038
2	Микрометр гладкий типа МК с диапазоном измерения 0-25 мм и ценой деления 0,01 мм 2-го класса точности ГОСТ 6507
2а	Микрометр типа МТ с диапазоном измерения 0-25 мм 2-го класса точности ГОСТ 6507 с губками: одной плоской, другой - сферической (для образцов в виде трубки)
2б	Микрометр типа МВТ с диапазоном измерения 0-25 мм с двумя шаровыми вставками диаметром 2 мм ГОСТ 4380
2в	Микрометр гладкий типа МК с соответствующим диапазоном измерения 2-го класса точности ГОСТ 6507 при настройке на нуль по установочной мере
3	Скоба индикаторная типа СИ с диапазоном измерения 0-50 мм и ценой деления 0,01 мм ГОСТ 11098
4	Штангенциркули типов ШЦ-II, ШЦ-III с отсчетом по нониусу 0,05 мм ГОСТ 166
5	Штангенциркули типов ШЦ-1, ШЦТ-1, ШЦ-II, ШЦ-III отсчетом по нониусу 0,1 мм ГОСТ 166
5а	То же, для установления результата измерения с помощью ленты телефонной бумаги по ГОСТ 3553 шириной от 10 до 20 мм
6	Линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм ГОСТ 427
6а	То же, для установления результата измерения с помощью ленты телефонной бумаги по ГОСТ 3553 шириной от 10 до 20 мм
7	Микроскопы инструментальные с пределом измерения 10050 мм ГОСТ 8074
8	Проекторы измерительные с пределом измерения (4025) мм ГОСТ 19795
9	Лупы измерительные среднего увеличения ГОСТ 25706
10	Рулетки измерительные металлические ГОСТ 7502
11	Щупы 2-го класса точности ТУ 2-034-225

(Введено дополнительно, Изм. № 4).